Korzystając z własnych systemów obsługi, Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, zaprezentuje na targach Fakuma 2024 (hala B1, stoisko B1-1105) wszechstronne i zwiększające wydajność koncepcje robotów do obsługi, pakowania i rozformowywania. We współpracy ze swoim wieloletnim partnerem w zakresie automatyzacji, firmą Sepro, firma zaprezentuje również aplikację, w której dwa roboty pracują "ramię w ramię" w celu montażu formowanych części.
Stoisko Sepro (hala A1, stoisko A1-1203) pokazuje, że robotyka nie ogranicza się tylko do rozformowywania, ale jest również skutecznym rozwiązaniem problemu niedoboru siły roboczej w zakresie zautomatyzowanego montażu. Części są usuwane z IntElect 130 przez SDR16.
Idealne połączenie maszyn IntElect i 6-osiowych robotów Sepro
W kolejnym etapie procesu żagiel jest przenoszony na robota przegubowego Sepro 6X-140.2, a roboty liniowe i 6-osiowe współpracują ze sobą, aby zamontować żagiel na kadłubie. Zmontowana żaglówka jest następnie umieszczana na przenośniku taśmowym.
Inni partnerzy na stoisku to Digicolor w zakresie dostaw materiałów i Regloplas w zakresie jednostek kontroli temperatury. "W pełni zautomatyzowany proces produkcyjny reprezentuje skalowalne i konfigurowalne opcje, które możemy zapewnić przetwórcom tworzyw sztucznych oraz sposób, w jaki mogą oni wykonywać zadania bardziej niezawodnie i wydajnie oraz poprawić bezpieczeństwo pracowników" - mówi dyrektor BD Automatyzacja, Jürgen Schulze.
Zaprezentowane zostaną trzy klasy ładowności własnej serii SAM-C
Na stoisku Sumitomo (SHI) Demag, kolejny przykład "Automatyzacji dostosowanej do potrzeb klienta" zostanie zaprezentowany na wystawie motoryzacyjnej. Kolejny elastyczny 6-osiowy robot z ramieniem przegubowym firmy Sepro jest zintegrowany z procesem formowania wtryskowego 2K. Ostrożnie wyjmując każdy komponent po formowaniu wtryskowym, robot zapewnia, że galwanizowana, powlekana warstwa tworzywa sztucznego pozostaje nieskazitelna w przygotowaniu do chromowania przez specjalistę od chromowania BIA Kunststoff- und Galvanotechnik.
Firma zaprezentuje również trzy klasy ładowności z własnej serii SAM-C. "Aplikacje te demonstrują nasze popularne i kompaktowe standardowe opcje uchwytów i miejsc do automatyzacji powtarzalnych i pracochłonnych zadań manipulacyjnych" - podkreśla Schulze. Klienci korzystają z technologii procesowej i systemowej z jednego źródła, uzupełnionej o integrację sprzętu i oprogramowania sterującego oraz mechanikę robota, które są w pełni dostosowane do wtryskarek Sumitomo (SHI) Demag.
System automatyzacji zgodny z CE z integracją urządzeń peryferyjnych, robotyki i formowania wtryskowego
Na maszynie IntElect 180 z pakietem LSR robot SAM-C20 o udźwigu 15 kg usuwa części z 64-gniazdowej formy suwakowej austriackiej firmy ACH Solution. Po raz pierwszy zaprezentowany zostanie robot SAM-C z ręcznymi osiami napędzanymi serwomotorami. Stanowi on przykład wysoce wydajnej, powtarzalnej masowej produkcji precyzyjnych zaworów infuzyjnych o masie części 0,36 grama co 22 sekundy. Części są umieszczane na przenośniku taśmowym. W celu kontroli jakości, cały cykl produkcyjny może być przechowywany w szufladzie.
W średnim zakresie obciążeń, SAM C-10 będzie prezentowany na IntElect 130 w Momentive Performance Materials (hala A4, stoisko A4-4307). Zautomatyzowana komórka produkuje osłony przeciw kapaniu dla urządzeń kuchennych, części są umieszczane na przenośniku taśmowym. Wreszcie, w firmie Kracht (hala A6, stoisko A6-6209), SAM-C5 ostrożnie usuwa chirurgiczne osłony dentystyczne z formy EMDE. To specjalne narzędzie na końcu ramienia usuwa osłony dentystyczne i umieszcza je w pojemniku po przeciwnej stronie operatora IntElect 75.
Klient czerpie korzyści z kompleksowej obsługi projektu maszyny, robota i urządzeń peryferyjnych w konstrukcji zgodnej z CE. Zintegrowane sterowanie robotem zmniejsza również ilość wymaganych szkoleń.