Maksymalna elastyczność dla skomplikowanych części
Wtrysk ciekłych silikonów (LSR) to proces produkcyjny polegający na mieszaniu dwóch składników materiału i wtryskiwaniu ich do formy, gdzie łączą się w stały detal. W procesie tym można wytwarzać części o złożonej geometrii i niewielkiej grubości ścianek. Ponadto części LSR są biokompatybilne, co oznacza, że można je bezpiecznie stosować w branży medycznej.
Pakiet opcji LSR
Nasz pakiet LSR dedykowany dla w pełni elektrycznych wtryskarek IntElect dostarcza pełny zakres opcji umożliwiających produkcję detali z ciekłych silikonów; zawiera on jednostkę wtryskową do LSR, przyłącza do urządzeń mieszających i dozujących, pompę próżniową, ogrzewanie, chłodzenie oraz interfejsy urządzeń peryferyjnych. Ponadto wszystkie dane pomiarowe systemu dozowania od głównych dostawców są połączone z danymi procesu InElect poprzez OPC-UA, zapewniając kompletny monitoring procesu i stabilną produkcję.
Pobieranie dwóch składników materiału przez jednostkę dozująca LSR ( w razie potrzeby dodanie uszlachetniaczy, dodatków, np. koloru)
Mieszanie materiału LSR w głowicy mieszającej z chłodzonym mieszalnikiem statycznym
Podawanie materiału do chłodzonej jednostki plastyfikującej
Jednostka wtryskowa wtryskuje materiał LSR do formy, podczas gdy pompa próżniowa usuwa powietrze z gniazd aby materiał LSR wypełnił całą formę
Sieciowanie materiału w rozgrzanej formie wtryskowej
Usuwanie gotowego wyrobu
Jednostka mieszająca i dozująca
System kontroli temperatury
Pompa próżniowa
- Wysoka precyzja i dokładność dla małych i skomplikowanych części
- Elastyczność projektowania dla złożonych kształtów i konstrukcji
- Stała jakość i powtarzalność
- Szeroki zakres właściwości materiałów do różnych zastosowań
- Przemysł medyczny (strzykawki, cewniki, aparaty słuchowe)
- Opieka nad dziećmi (na przykład smoczki)
- Przemysł motoryzacyjny (uszczelki, złącza)
- Przemysł dóbr konsumpcyjnych (obudowy telefonów, przybory kuchenne)
- Przemysł elektryczny (izolacja kabli, złącza, obudowy czujników, izolatory)
