Na targach K 2025 firma Sumitomo (SHI) Demag zaprezentuje, w jaki sposób koncentruje się na technologiach całkowicie elektrycznych oraz w jaki sposób najnowsze osiągnięcia firmy ułatwiają przejście w kierunku czystszego i bardziej spersonalizowanego brandingu na szybko zmieniającym się rynku zakrętek i zamknięć.
Zgodnie z nowym tematem firmy "Dziś. Jutro. Electric.", Sumitomo (SHI) Demag demonstruje na scenie głównej (hala 15, stoisko D22) swoją najnowszą maszynę 420t PAC-E. Ekspozycja obejmuje 72-gniazdowe narzędzie firmy Z-Moulds oraz czyste, cyfrowe drukowanie nakrętek na linii produkcyjnej opracowane przez szwajcarskiego dostawcę CAPrint.
Poza zmniejszonym o ponad połowę zużyciem energii, maszyna PAC-E charakteryzuje się krótkim czasem cyklu i w pełni elektryczną niezawodnością, co pomaga producentom opakowań sprostać wysokim wymaganiom produkcyjnym i zabezpieczyć produkcję na przyszłość, potwierdza Arnaud Nomblot, dyrektor ds. rozwoju biznesu w branży opakowań.
Niezawodnie formując i personalizując 2100 nakrętek do napojów 26/22 na minutę (odpowiednik 9 milionów nakrętek podczas ośmiodniowego pokazu), ta komórka produkcyjna "symbolizuje przyszłość zaawansowanej wydajności produkcji", stwierdza Nomblot. "Ciągłe innowacje w dziedzinie formowania wtryskowego wskazują na to, jak bardzo zrównoważona wartość jest dostosowana do obecnych i przyszłych trendów w dziedzinie opakowań oraz wzajemnie powiązanych zależności od wydajności systemu" - kontynuuje.
Najnowsza maszyna 420t PAC-E przesuwa granice w produkcji opakowań dzięki najkrótszemu czasowi cyklu na sucho i prędkości wtrysku do 550 mm/s. Również czystszy, zamknięty system smarowania umożliwia przetwórcom opakowań obsługę aplikacji o wysokich wymaganiach higienicznych, takich jak opakowania żywności i części medyczne. Ta konkretna funkcja zostanie zaprezentowana na wystawie medycznej PAC-E firmy.
Prezentacja kompetencji w zakresie zakrętek i zamknięć
Pod względem brandingu, zakrętki i zamknięcia oferują najwyższą interakcję z użytkownikiem. Tegoroczna prezentacja PAC-E pokazuje, jak ważna jest współpraca z ekspertami w celu stworzenia zintegrowanej komórki produkcyjnej. Szczególnie w odniesieniu do tworzenia wrażeń dotykowych i wizualnych na powierzchniach zamknięć w celu zróżnicowania marki.
Nomblot zauważa, że korzyści związane z wydajnością cyfrowego drukowania zakrętek w komórce produkcyjnej są wielorakie. "Po raz pierwszy Sumitomo (SHI) Demag zaprezentuje tak kompletną, najnowocześniejszą komórkę pakującą na taką skalę" - podkreśla specjalista ds. opakowań.
Zamiast mechanicznego tampodruku, druku na sucho lub tłoczenia folią na gorąco, druk cyfrowy na zamknięciach produkowanych na maszynie takiej jak PAC-E pozwala skrócić czas produkcji. Oprócz tworzenia przyciągających wzrok wzorów "w locie", druk cyfrowy umożliwia procesorom płynne przełączanie się między zmiennymi danymi, takimi jak kody seryjne, logo i nazwy firm.
Dopasowany do cyklu zamykania form PAC-E, kompletny CAPrint szwajcarskiej firmy zawiera nowy, szybki zestaw, który zwiększa wydajność przetwarzania o 46%, umożliwiając personalizację 2100 drukowanych zakrętek i zamknięć na minutę. Dzięki nanoszeniu wzoru bezpośrednio na nakrętki i zamknięcia z rozdzielczością 600 dpi, jakość druku jest równie wysoka.
Drukarka jest wyposażona w elastyczny atrament UV RedCube, który obsługuje w pełni zautomatyzowaną obsługę i czyszczenie atramentu. Oznacza to, że system może działać nieprzerwanie przez całą zmianę produkcyjną przy minimalnej interwencji człowieka. W połączeniu z atramentem Hapa o niskiej migracji, zastosowanie druku cyfrowego inline jest szczególnie korzystne dla zmniejszenia zużycia atramentu i chemikaliów, podkreśla Nomblot.
Materiał HD 6081 firmy TotalEnergies to polietylen wysokiej gęstości o bardzo dobrych właściwościach organoleptycznych, sztywności i przetwarzalności. Jest on szczególnie odpowiedni do produkcji nakrętek i zamknięć do napojów niegazowanych metodą formowania wtryskowego. Komora zawiera również system osuszania obszaru formy firmy Eisbär. System wizyjny IMD Vista, wyposażony w pojedynczy interfejs HMI, specjalne oświetlenie i kolorową kamerę o wysokiej rozdzielczości, zapewnia, że każde wydrukowane zamknięcie spełnia najwyższe standardy jakości. Oprócz identyfikacji zniekształceń druku lub brakujących grafik, system może wykryć pęknięcia w zamknięciach i inne problemy związane z jakością.
Zautomatyzowany system pakowania w pudełka, również dostarczony przez IMD Vista, zamyka łańcuch obiegowy od formy do druku, kontroli i pudełka. "Cała ta komórka podkreśla doświadczenie każdego z partnerów, a także zaangażowanie branży w innowacje i zrównoważoną produkcję zakrętek i zamknięć. Zwłaszcza dostępne narzędzia, które mogą pomóc producentom w zwiększeniu skali produkcji w najbardziej efektywny sposób" - dodaje Nomblot.
Seria PAC-E jest obecnie dostępna w wersjach o sile zamykania 350 i 420 ton. Wszystkie maszyny PAC-E są kompatybilne z wieloplatformowym, otwartym oprogramowaniem komunikacyjnym Sumitomo (SHI) Demag.